Chockpulsmätningar med BearingChecker
 

Luftskador är en frekvent orsak till maskinhaverier, men det är ofta möjligt att upptäcka problem i tid för korrigerande underhåll. Förutsägelse och upptäckt av fel i rätt tid är avgörande för att förbättra utrustningens och komponenternas tillförlitlighet och minska driftskostnaderna. Oplanerade stillestånd och onödiga reparationsarbeten kan reduceras avsevärt genom att regelbundet kontrollera lagerförhållandena.

BearingChecker används för att bedöma tillståndet hos lager i rullande element i industriell utrustning som växellådor, motorer, fläktar och pumpar. Genom regelbundna mätningar på fördefinierade positioner, alltid under liknande driftförhållanden, kan data samlas in och sammanställas till trender som visar drifttillstånd över tid. Detta gör att du kan fatta säkra underhållsbeslut, som att initiera tätare tillståndskontroller eller schemalägga reparationsarbeten för en planerad avstängning.

BearingChecker gör ett proaktivt tillvägagångssätt för underhåll kostnadseffektivt för alla. Det är ett idealiskt instrument för nybörjare inom tillståndsövervakning, eller som ett komplement till mer avancerade instrument för mätning av pulschockklassad. Utan specialiserad utbildning kan potentiella källor till problem upptäckas och övervakas långt innan skada kan upptäckas genom värme eller vibrationer.