_edited.png)
Metod Chockpuls
SPM HD
SPM HD® är en patenterad utveckling av Shock Pulse Method (SPM) som används för snabb, enkel och pålitlig diagnos av drifttillståndet för rullande element. Ger lättförståelig tillståndsbedömning på grön-gul-röd skala, samt kristallspektra och tidssignaler för vidare analys.
Funktioner
-
Snabb, enkel och pålitlig diagnos av lagertillstånd
-
Lättförståelig tillståndsbedömning på grön-gul-röd fjäll
-
Identifiera skador orsakade av exceptionellt tydliga spektra och tidssignaler
-
Övervaka applikationer över ett mycket brett varvtalsområde, inklusive applikationer med ultralåg hastighet (0,1 - 20 000 rpm)
Teknisk beskrivning
Avancerad digital teknik och RPM-baserad samplingsfrekvens gör SPM HD särskilt lämplig för mätning i låghastighetsapplikationer. Sofistikerade matematiska algoritmer gör mättekniken mindre känslig för störningar från andra signaler. Enastående signalkvalitet och 24-bitars A/D-konvertering ger skarp upplösning och exceptionella detaljer i spektra och tidssignaler. Tidssignaler är lätta att tolka, vilket gör skadans typ och omfattning enkel. SPM HD kan användas för att övervaka applikationer i intervallet 0,1 - 20 000 RPM.
Under hela dess livslängd genererar lagren stötar vid gränssnittet mellan det belastade rullelementet och racerbanan. Dessa stötar "berör" stötpulsgivaren, som producerar elektriska pulser som är proportionella mot stötens storlek. Till skillnad från vibrationsgivare svarar stötpulsgivaren på sin noggrant inställda resonansfrekvens på cirka 32 kHz, vilket möjliggör en kalibrerad mätning av stötpulsamplituder. Amplituden för chockpulsen beror på tre grundläggande faktorer:
- Rullhastighet (lagerstorlek och rpm)
- Oljefilmtjocklek (separation mellan metallytorna vid lagergränsytan). Smörjmedel beror på smörjmedelstillförseln samt inriktning och belastning.
- Det mekaniska tillståndet hos lagerytorna (råhet, spänningar, skador, lösa metallpartiklar).
Dados de entrada
O efeito da velocidade de rolamento no sinal é neutralizado entrando rpm e diâmetro do eixo como dados de entrada, com "precisão razoável". Isso define um valor inicial (HDi), o início da escala de condição 'normalizada'.
Processamento de sinal
Filtro de ruído: Leituras altas que podem causar falsos alertas são filtradas por meio do algoritmo de rejeição de impacto aleatório.
As flutuações do RPM são tratadas com o Rastreamento de Pedidos HD, veja abaixo.
O algoritmo de aprimoramento de sintomas procura impactos repetitivos no domínio do tempo. Como resultado, sinais aleatórios são suprimidos e sinais repetitivos aumentados.
Dados de saída
-
HDm
Um valor escalonar expresso em decibéis. É o principal valor a ser usado para determinar a gravidade do dano no rolamento. Representa os pulsos de choque mais altos encontrados durante o ciclo de medição. Esse valor também é usado para disparar alertas.
-
HDc
Um valor escalonar expresso em decibéis. Esse valor representa o nível em que 200 choques/segundo estão presentes. É útil para determinar a condição de lubrificação.
-
Sinal de tempo HD
Extremamente útil para localizar onde no rolamento o dano potencial está localizado. Em muitos casos, também é possível determinar a natureza do dano (raça interna rachada com spalling por toda parte, ou uma única rachadura, etc.). O sinal de tempo HD é resultado de algoritmos digitais muito avançados onde choques repetitivos são aprimorados, e sinais aleatórios são suprimidos.
-
Espectro SPM HD
O SPM Spectrum HD é o resultado da aplicação de algoritmos FFT no Time Signal HD. O espectro SPM HD é útil para determinar onde está localizado o dano potencial do rolamento. Também é útil para fins de tendência (aplicação de valores de sintomas e banda).
Indata
Effekten av rullhastighet på signalen neutraliseras genom att mata in varvtal och axeldiameter som indata, med "rimlig noggrannhet". Detta ställer in ett initialt värde (HDi), början på den "normaliserade" tillståndsskalan.
signalbehandling
Brusfilter: Höga värden som kan orsaka falska varningar filtreras bort genom algoritmen för slumpmässig påverkan.
RPM-fluktuationer hanteras med HD Order Tracking, se nedan.
Algoritmen för symtomförbättring letar efter repetitiva effekter i tidsdomänen. Som ett resultat undertrycks slumpmässiga signaler och repetitiva signaler ökar.
utdata
-
HDm
Ett skalärt värde uttryckt i decibel.är det viktigastevärde att använda för att fastställa hur allvarlig lagerskadan är. Representerar de högsta stötpulserna som påträffats under mätcykeln. Detta värde används också för att utlösa varningar.
-
HDc
Ett skalärt värde uttryckt i decibel. Detta värde representerar nivån vid vilken 200 stötar/sekund är närvarande. Det är användbart att bestämma smörjtillståndet.
-
HD-tidssignal
Extremt användbar för att lokalisera var på rullen den potentiella skadan finns. I många fall är det också möjligt att fastställa skadans art (invändig ras sprucken med sprickor genomgående, eller en enstaka spricka, etc.). HD-tidssignalen är ett resultat av mycket avancerade digitala algoritmer där repetitiva stötar förstärks och slumpmässiga signaler undertrycks.
-
SPM HD-spektrum
SPM Spectrum HD är resultatet av att tillämpa FFT-algoritmer på Time Signal HD. SPM HD-spektrumet är användbart för att avgöra var potentiella lagerskador finns. Det är också användbart för trendändamål (tillämpning av symptom och bandvärden).
Utvärdering
Testlager under varierande driftsförhållanden fastställde empiriskt startvärdet och intervallet för de tre tillståndszonerna (grön-gul-röd). Det maximala värdet placerar bäringen i tillståndszonen. Mattans höjd och delta (HDm minus HDc) indikerar smörjkvalitet eller problem med lagerinstallation och inriktning.
HD orderspårning
På maskiner som arbetar med variabel hastighet ger analys med högupplöst orderspårning tillförlitliga data och kristallklara mätresultat även när varvtalet varierar avsevärt under mätningens gång. Fler och fler maskiner är varvtalsstyrda, till exempel kompressorer med variabel hastighet (VSD) där varvtalet ändras mycket snabbt. Orderspårning kan användas över ett brett intervall av varvtal, från bara några till tusentals varv per minut.
HD-orderspårning är ungefär tio gånger bättre än traditionella orderspårningsalgoritmer när RPM inte är helt stabilt.
Metoden använder multiplar av rotationshastighet
(order),istället för absolut frekvens (Hz).
Syftet med att användaorder är att låsa displayen kl
rotationshastighet (1X) ochdess multiplar, som
betyder beställda komponenter i spektrumet
alltid förbli i samma position på displayen,
även om rotationshastigheten varierar under
måttet.
Två eller flera spektra från samma maskin med
velocity variabel kan därför vara mer
lätt att jämföra se uttrycks i beställningar.
Med orderspårning,frekvensområdet
täcker alltid symtomen av intresse,
oavsett hastighet
maskinrotation.
Rastreamento de pedidos HD
Em máquinas operando sob velocidade variável, a análise com rastreamento de pedidos de alta definição fornece dados confiáveis e resultados de medição cristalinos mesmo quando o RPM varia significativamente durante o curso da medição. Cada vez mais máquinas são controladas pela velocidade, por exemplo, compressores com acionamento de velocidade variável (VSD) onde o RPM muda muito rapidamente. O rastreamento de pedidos é aplicável em uma ampla gama de RPM, de apenas algumas a milhares de revoluções por minuto.
O rastreamento de pedidos HD é aproximadamente dez vezes melhor do que os algoritmos tradicionais de rastreamento de pedidos quando o RPM não está perfeitamente estável.
O método utiliza múltiplos de velocidade rotacional (ordens), em vez de frequência absoluta (Hz). O objetivo do uso de ordens é travar o display à velocidade rotacional (1X) e seus múltiplos, o que significa que os componentes ordenados no espectro permanecem sempre na mesma posição no display, mesmo que a velocidade de rotação varie durante a medição.
Dois ou vários espectros da mesma máquina com velocidade variável podem, portanto, ser mais facilmente comparados se forem expressos em ordens. Com o rastreamento de pedidos, a faixa de frequência sempre cobre os sintomas de interesse, independentemente da velocidade de rotação da máquina.
.png)
Com mais de cinquenta anos de inovação e desenvolvimento de soluções de alto desempenho para monitoramento condicional de classe mundial, adquirimos junto a SPM Instruments e com capacitação constante junto a SPM Academy, extensa e sólida experiência em CMS (Condition Monitoring Solutions) e nos diversos tipos de indústrias. Agora, transformamos nossa experiência técnica em uma nova área de aplicação com suporte técnico personalizado, transferência de tecnologia e materiais para estudos.
Relatórios personalizados e acompanhamento junto a equipe do cliente para análise dos dados de alta resolução, avançando até a fase de diagnostico, com as nossas tecnologias patenteadas de monitoramento condicional HD.
Suporte Técnico Personalizado - 24 horas
Disponibilidade e Confiabilidade.
Sua equipe de mantenedores capacitada e sempre produtiva!
SUPORTE TÉCNICO PERSONALIZADO
MANUTENÇÃO PREDITIVA 4.0