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Easyvib Casos de Sucesso

Estudos de casos 

Monitoramento de rolamento da lavadora de celulose com SPM HD

A lavadora de polpa, ou prensa de lavagem, é um equipamento crítico na produção de celulose. Como tal, é um alvo primordial para o monitoramento condional on-line. Quando a fábrica norueguesa de celulose FollaCell AS equipou três lavadoras de celulose com o sistema on-line Intellinova Compact há algum tempo, não demorou muito para que o sistema detectasse danos no rolamento.

Danos na pista externa nos rolamentos de 4-7 RPM

Na biorefinaria sueca Domsjö Fabriker, o sistema on-line  Itellinova Compact monitora a condição mecânica de duas máquinas de secagem e uma prensa de lavagem. Este estudo de caso relata duas ocasiões distintas de danos graves na prensa de lavagem.

Easyvib Manutenção

Dano do elemento de rolamento no guindaste de carga

Com o objetivo de melhorar a confiabilidade dos equipamentos, uma siderúrgica russa iniciou um projeto piloto onde o sistema on-line Intellinova foi instalado para monitorar a condição mecânica de um guindaste de carregamento crítico para produção.

Easyvib manutenção preditiva

Monitoramento de condições em rolamentos de baixa velocidade na indústria hídrica

Os contatores biológicos rotativos (RBCs) desempenham um papel vital no processo de tratamento de águas residuais nas localizações remotas da empresa de serviços públicos britânica Severn Trent Water. Este estudo de caso envolve medições piloto com instrumentação portátil nos principais rolamentos de RBC em algumas das instalações da empresa.

Danos no rolamento em estágio inicial 

Danos no rolamento em estágio inicial 

Neste estudo de caso, um empreiteiro chileno de manutenção do segmento da mineração usou tecnologia de monitoramento condicional HD para medir a condição mecânica de rolamentos e engrenagens de acionamento  em uma pá de corda elétrica e descobriu danos em estágio inicial no anel externo e falha nos elementos de rolamento.

Monitoramento condicional dos rolamentos de refinarias

Monitoramento condicional dos rolamentos de refinarias

A fábrica norueguesa de celulose MMK FollaCell AS, monitora equipamentos críticos com o sistema on-line Intellinova. Este estudo de caso descreve três danos individuais encontrados em duas refinarias.

Detectando falta de lubrificação com o sensor de vibração sem fio Airius

Detectando falta de lubrificação com o sensor de vibração sem fio Airius

A falta de lubrificação é uma das principais causas de danos nos rolamentos e falha no rolamento. Portanto, é fundamental que os sensores de vibração sejam capazes de detectar a vibração de maior frequência resultante da falta de lubrificação – tipicamente bem acima de 1 kHz.

Danos na gaiola do rolamento na fábrica de rolos verticais

Danos na gaiola do rolamento na fábrica de rolos verticais

Este estudo de caso trata da detecção de uma gaiola de rolamento danificada em uma caixa de velocidades dirigindo uma fábrica de rolos verticais na fábrica de cimento Hoang Mai no Vietnã.

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Danos na engrenagem no forno rotativo

Este estudo de caso descreve a detecção de danos nas engrenagens em um eixo de saída, detectado durante um teste de capacidade envolvendo um aumento de velocidade.

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Unidades de linha de montagem na indústria automotiva

Este estudo de caso descreve o monitoramento condicional on-line, nas unidades de linha de montagem críticas de produção, na maior fabricante de automóveis do Reino Unido.

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Dano na pista externa do rolamento do moinho de bolas

Usando tecnologias de medição HD, o produtor búlgaro de cobre Asarel Medet AD monitora a condição mecânica de equipamentos críticos na mina de poço aberto e na planta de flutuação. Este estudo de caso trata da detecção bem sucedida de dano de pista externa em um rolamento do moinho de bolas.

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Dano de rolamento no rolo de prensa

Na fábrica de papel romena Vrancart S.A., o sistema on-line Intellinova Compact com tecnologia de monitoramento condicional HD é instalado para monitorar a seção de imprensa da máquina de papel K25. Este estudo de caso envolve a detecção de danos de rolamento em um dos rolos de prensa, mostrando o desenvolvimento dos danos durante um período de cerca de seis semanas.

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Monitoramento on-line em calcinador rotativo

Esta planta de processamento de materiais, substituiu seu sistema de monitoramento de vibração no tambor calciner de baixa velocidade, pelo sistema on-line Intellinova Compact, após uma instalação de teste envolvendo medições SPM HD ser bem sucedida.

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