Mesures d'impulsions de choc avec BearingChecker
 

Les dommages causés par l'air sont une cause fréquente de pannes des machines, mais il est souvent possible de détecter les problèmes à temps pour une maintenance corrective. La prévision et la détection rapides des pannes sont essentielles pour améliorer la fiabilité des équipements et des composants et réduire les coûts d'exploitation. Les temps d'arrêt imprévus et les travaux de réparation inutiles peuvent être considérablement réduits en vérifiant périodiquement l'état des roulements.

BearingChecker est utilisé pour évaluer l'état des roulements des éléments roulants dans les équipements industriels tels que les boîtes de vitesses, les moteurs, les ventilateurs et les pompes. Grâce à des mesures régulières à des positions prédéfinies, toujours dans des conditions de fonctionnement similaires, les données peuvent être collectées et compilées en tendances qui montrent l'état de fonctionnement au fil du temps. Cela vous permet de prendre des décisions de maintenance en toute confiance, telles que le lancement de contrôles d'état plus fréquents ou la planification de travaux de réparation pour un arrêt planifié.

BearingChecker rend une approche proactive de la maintenance rentable pour tout le monde. C'est un instrument idéal pour les débutants en surveillance d'état, ou en complément d'instruments plus avancés pour mesurer le choc d'impulsion. Sans formation spécialisée, les sources potentielles de problèmes peuvent être détectées et surveillées bien avant que les dommages ne soient détectables par la chaleur ou les vibrations.