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Études de cas
Surveillance des paliers de rondelles en pâte avec SPM HD
Le laveur de pâte, ou presse à laver, est un équipement essentiel dans la production de pâte. En tant que tel, il s'agit d'une cible de choix pour la surveillance conditionnelle en ligne. Lorsque l'usine de pâte à papier norvégienne FollaCell AS a équipé il y a quelque temps trois laveurs de pâte du système en ligne Intellinova Compact, il n'a pas fallu longtemps pour que le système détecte les dommages aux roulements.
Dommages sur la bague extérieure des roulements 4-7 RPM
Dans la bioraffinerie suédoise Domsjö Fabriker, le système online Itellinova Compact surveille l'état mécanique de deux machines de séchage et d'une presse à laver. Cette étude de cas fait état de deux occasions distinctes de dommages graves à la presse à laver.
Dommages aux éléments de roulement sur la grue de charge
Afin d'améliorer la fiabilité des équipements, une aciérie russe a lancé un projet pilote où le système en ligne Intellinova a été installé pour surveiller l'état mécanique d'une grue de chargement critique pour la production.
Surveillance de l'état des roulements à faible vitesse dans l'industrie de l'eau
Les contacteurs biologiques rotatifs (RBC) jouent un rôle vital dans le processus de traitement des eaux usées sur les sites éloignés de la compagnie d'électricité britannique Severn Trent Water. Cette étude de cas implique des mesures pilotes avec des instruments portables sur des roulements RBC clés dans certaines des installations de l'entreprise.
Dommages aux roulements à un stade précoce
Dans cette étude de cas, un entrepreneur de maintenance minière chilien a utilisé la technologie de surveillance conditionnelle HD pour mesurer l'état mécanique des roulements et des engrenages d'entraînement sur une pelle à câble électrique et a découvert des dommages de scène démarrage initial sur la bague extérieure et défaillance des éléments roulants.
Surveillance conditionnelle des roulements de raffinerie
L'usine de pâte à papier norvégienne MMK FollaCell AS surveille les équipements critiques avec le système en ligne Intellinova. Cette étude de cas décrit trois dommages individuels constatés dans deux raffineries.
Détecter le manque de lubrification avec le capteur de vibrations sans fil Airius
Le manque de lubrification est une cause majeure d'endommagement et de défaillance des roulements. Il est donc essentiel que les capteurs de vibrations soient capables de détecter les vibrations à haute fréquence résultant d'un manque de lubrification - généralement bien au-dessus de 1 kHz.
Dommages à la cage de roulement dans une usine de rouleaux verticaux
Cette étude de cas porte sur la détection d'une cage de roulement endommagée dans une boîte de vitesses entraînant une usine à rouleaux verticaux à la cimenterie de Hoang Mai au Vietnam.
Dommages aux engrenages dans un four rotatif
Cette étude de cas décrit la détection d'un endommagement d'engrenage sur un arbre de sortie, détecté lors d'un test de capabilité impliquant une augmentation de vitesse.
Unités de chaîne de montage dans l'industrie automobile
Cette étude de cas décrit la surveillance conditionnelle en ligne dans les unités critiques de la chaîne de montage de production du plus grand constructeur automobile du Royaume-Uni.
Broyeur à boulets portant des dommages à la bague extérieure
À l'aide de technologies de mesure HD, le producteur de cuivre bulgare Asarel Medet AD surveille l'état mécanique des équipements critiques de la mine à ciel ouvert et de l'usine flottante. Cette étude de cas traite de la détection réussie des dommages de la bague extérieure dans un roulement de broyeur à boulets.
Roulement endommagé sur le rouleau presseur
Dans la papeterie roumaine Vrancart SA, le système en ligne Intellinova Compact avec technologie de surveillance conditionnelle HD est installé pour surveiller la section presse de la machine à papier K25. Cette étude de cas consiste à détecter les dommages aux roulements sur l'un des rouleaux de presse, montrant l'évolution des dommages sur une période d'environ six semaines.
Surveillance en ligne dans un calcinateur rotatif
Cette usine de traitement de matériaux a remplacé son système de surveillance des vibrations du tambour de calcinateur à basse vitesse par le système en ligne Intellinova Compact après une installation de test réussie impliquant des mesures SPM HD.