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Méthode Impulsion de choc
MPS HD
SPM HD® est un développement breveté de la méthode Shock Pulse (SPM) utilisée pour un diagnostic rapide, facile et fiable de l'état de fonctionnement des éléments roulants. Fournit une évaluation de l'état facile à comprendre sur une échelle vert-jaune-rouge, ainsi que des spectres cristallins et des signaux temporels pour une analyse plus approfondie.
Fonctionnalités
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Diagnostic rapide, facile et fiable de l'état des roulements
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Évaluation de l'état facile à comprendre sur des échelles vert-jaune-rouge
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Identifiez les dommages causés par des spectres et des signaux temporels exceptionnellement clairs
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Surveillez les applications sur une très large plage de régimes, y compris les applications à très basse vitesse (0,1 à 20 000 tr/min)
Description technique
La technique numérique avancée et la fréquence d'échantillonnage basée sur le RPM rendent le SPM HD particulièrement adapté à la mesure dans les applications à faible vitesse. Des algorithmes mathématiques sophistiqués rendent la technique de mesure moins sensible aux interférences d'autres signaux. Une qualité de signal exceptionnelle et une conversion A/N 24 bits offrent une résolution nette et des détails exceptionnels dans les spectres et les signaux temporels. Les signaux horaires sont facilement interprétés, ce qui simplifie le type et l'étendue des dommages. SPM HD peut être utilisé pour surveiller des applications dans la plage de 0,1 à 20 000 tr/min.
Tout au long de sa vie, le roulement génère des chocs à l'interface entre l'élément roulant chargé et le circuit. Ces chocs « touchent » le transducteur d'impulsions de choc, qui produit des impulsions électriques proportionnelles à l'amplitude du choc. Contrairement aux transducteurs de vibration, le transducteur d'impulsion de choc répond à sa fréquence de résonance soigneusement réglée d'environ 32 kHz, permettant une mesure calibrée des amplitudes d'impulsion de choc. L'amplitude de l'impulsion de choc est due à trois facteurs fondamentaux :
- Vitesse de roulement (taille de roulement et régime)
- Épaisseur du film d'huile (séparation entre les surfaces métalliques à l'interface du roulement). Le lubrifiant dépend de l'alimentation en lubrifiant ainsi que de l'alignement et de la charge.
- L'état mécanique des surfaces d'appui (rugosité, contrainte, endommagement, particules métalliques détachées).
Dados de entrada
O efeito da velocidade de rolamento no sinal é neutralizado entrando rpm e diâmetro do eixo como dados de entrada, com "precisão razoável". Isso define um valor inicial (HDi), o início da escala de condição 'normalizada'.
Processamento de sinal
Filtro de ruído: Leituras altas que podem causar falsos alertas são filtradas por meio do algoritmo de rejeição de impacto aleatório.
As flutuações do RPM são tratadas com o Rastreamento de Pedidos HD, veja abaixo.
O algoritmo de aprimoramento de sintomas procura impactos repetitivos no domínio do tempo. Como resultado, sinais aleatórios são suprimidos e sinais repetitivos aumentados.
Dados de saída
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HDm
Um valor escalonar expresso em decibéis. É o principal valor a ser usado para determinar a gravidade do dano no rolamento. Representa os pulsos de choque mais altos encontrados durante o ciclo de medição. Esse valor também é usado para disparar alertas.
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HDc
Um valor escalonar expresso em decibéis. Esse valor representa o nível em que 200 choques/segundo estão presentes. É útil para determinar a condição de lubrificação.
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Sinal de tempo HD
Extremamente útil para localizar onde no rolamento o dano potencial está localizado. Em muitos casos, também é possível determinar a natureza do dano (raça interna rachada com spalling por toda parte, ou uma única rachadura, etc.). O sinal de tempo HD é resultado de algoritmos digitais muito avançados onde choques repetitivos são aprimorados, e sinais aleatórios são suprimidos.
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Espectro SPM HD
O SPM Spectrum HD é o resultado da aplicação de algoritmos FFT no Time Signal HD. O espectro SPM HD é útil para determinar onde está localizado o dano potencial do rolamento. Também é útil para fins de tendência (aplicação de valores de sintomas e banda).
Des données d'entrée
L'effet de la vitesse de roulement sur le signal est neutralisé en saisissant le régime et le diamètre de l'arbre comme données d'entrée, avec une "précision raisonnable". Cela définit une valeur initiale (HDi), le début de l'échelle de condition « normalisée ».
traitement de signal
Filtre anti-bruit : les lectures élevées qui peuvent provoquer de fausses alertes sont filtrées par l'algorithme de rejet d'impact aléatoire.
Les fluctuations de RPM sont gérées avec HD Order Tracking, voir ci-dessous.
L'algorithme d'amélioration des symptômes recherche des impacts répétitifs dans le domaine temporel. En conséquence, les signaux aléatoires sont supprimés et les signaux répétitifs augmentés.
des données de sortie
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HDm
Une valeur scalaire exprimée en décibels.est le principalvaleur à utiliser pour déterminer la gravité des dommages aux roulements. Représente les impulsions de choc les plus élevées rencontrées pendant le cycle de mesure. Cette valeur est également utilisée pour déclencher des alertes.
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HDc
Une valeur scalaire exprimée en décibels. Cette valeur représente le niveau auquel 200 chocs/seconde sont présents. Il est utile de déterminer l'état de lubrification.
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Signal horaire HD
Extrêmement utile pour localiser où se trouvent les dommages potentiels sur le rouleau. Dans de nombreux cas, il est également possible de déterminer la nature de l'endommagement (piste interne fissurée avec écaillage de part en part, ou une seule fissure, etc.). Le signal horaire HD est le résultat d'algorithmes numériques très avancés où les chocs répétitifs sont améliorés et les signaux aléatoires sont supprimés.
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Spectre SPM HD
SPM Spectrum HD est le résultat de l'application d'algorithmes FFT à Time Signal HD. Le spectre SPM HD est utile pour déterminer où se situent les dommages potentiels aux roulements. Il est également utile à des fins de tendance (application des valeurs des symptômes et des bandes).
Évaluation
Des roulements d'essai dans des conditions de fonctionnement variables ont établi empiriquement la valeur initiale et la plage des trois zones de condition (vert-jaune-rouge). La valeur maximale place le relèvement dans la zone de condition. La hauteur et le delta de la valeur du tapis (HDm moins HDc) indiquent la qualité de la lubrification ou des problèmes d'installation et d'alignement des roulements.
Suivi de commande HD
Sur les machines fonctionnant à vitesse variable, l'analyse avec suivi de commande haute définition fournit des données fiables et des résultats de mesure clairs même lorsque le régime varie considérablement au cours de la mesure. De plus en plus de machines sont contrôlées en vitesse, par exemple les compresseurs avec variateur de vitesse (VSD) où le régime change très rapidement. Le suivi des commandes est applicable sur une large plage de RPM, de quelques à des milliers de tours par minute.
Le suivi des commandes HD est environ dix fois meilleur que les algorithmes de suivi des commandes traditionnels lorsque le RPM n'est pas parfaitement stable.
La méthode utilise des multiples de la vitesse de rotation
(ordres),au lieu de la fréquence absolue (Hz).
Le but d'utilisercommandes est de verrouiller l'affichage à
vitesse de rotation (1X) etses multiples, qui
signifie composants commandés dans le spectre
rester toujours à la même position sur l'afficheur,
même si la vitesse de rotation varie pendant
la mesure.
Deux spectres ou plus de la même machine avec
vélocité variable peut donc être plus
facilement comparable se sont exprimées en commandes.
Avec suivi de commande,la plage de fréquence
couvre toujours les symptômes d'intérêt,
quelle que soit la vitesse
rotation des machines.
Rastreamento de pedidos HD
Em máquinas operando sob velocidade variável, a análise com rastreamento de pedidos de alta definição fornece dados confiáveis e resultados de medição cristalinos mesmo quando o RPM varia significativamente durante o curso da medição. Cada vez mais máquinas são controladas pela velocidade, por exemplo, compressores com acionamento de velocidade variável (VSD) onde o RPM muda muito rapidamente. O rastreamento de pedidos é aplicável em uma ampla gama de RPM, de apenas algumas a milhares de revoluções por minuto.
O rastreamento de pedidos HD é aproximadamente dez vezes melhor do que os algoritmos tradicionais de rastreamento de pedidos quando o RPM não está perfeitamente estável.
O método utiliza múltiplos de velocidade rotacional (ordens), em vez de frequência absoluta (Hz). O objetivo do uso de ordens é travar o display à velocidade rotacional (1X) e seus múltiplos, o que significa que os componentes ordenados no espectro permanecem sempre na mesma posição no display, mesmo que a velocidade de rotação varie durante a medição.
Dois ou vários espectros da mesma máquina com velocidade variável podem, portanto, ser mais facilmente comparados se forem expressos em ordens. Com o rastreamento de pedidos, a faixa de frequência sempre cobre os sintomas de interesse, independentemente da velocidade de rotação da máquina.
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